顎式破碎機的工作原理:電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時,垂直連桿即向上向下運動,當垂直連桿向上時,帶動兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進,破碎腔(即由固定顎板和動顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運動,肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時排礦口增大,被破碎的礦石由此排出。可見顎式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎,其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續破碎機械相比,功耗較大,機械效率較低。
廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明:強化破碎,盡量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經過多年的實踐和總結,粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產品終粒度,增加細粒級在破碎產品中的含量,從而提高磨機的處理能力,達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經濟效益的目的。這使破碎機向細碎、節能方向發展。
廢鋼破碎機的錘子是錘式破碎機的主要零件。錘頭的質量、形狀和材質對破碎機的生產能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質童的選擇,主要決定于處理物料的性質和尺寸。在破碎機中,料塊受到高速旋轉的錘子的沖擊而粉碎。當轉子的圓周速度一定時,錘子質雖愈大則其動能愈大,才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明,且錘子的有效質貨,不但耍能對料塊產生的沖擊,而且還耍在沖擊時不產生向后偏倒。否則,將大大降低破碎機的生產能力,而且增加能置消耗。所以,廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時,宜選用重型錘子,伹個數并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時,宜選用輕型錘子,錘子數目多以增加對物料的沖擊次數,從而更有利于物料的粉碎。
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